工藝員工作計劃
工藝員工作計劃為期一個星期的機加班實習已經(jīng)結束了,在這一個星期的時間里,讓我學到了不少以前在學校所學不到的知識,同時也讓我見識到了廠內的管理制度是如何完善起來的。為了能更好的做好今后的工作,總結經(jīng)驗教訓,本人特此對這一個星期的工作進行小結。
機加班的主要工作范圍是對產(chǎn)品進行車、銑、刨、磨。加工的產(chǎn)品材料有45#鋼、Q235、鑄鋼、鑄鐵、四氟棒、紫銅棒等。加工產(chǎn)品時,所采用的`刀片材料有YT類和YG類的硬質合金刀片,主要用來加工塑性材料(45#鋼);還有就是白鋼刀,主要是用來加工脆性材料;我看到工人在加工紫銅棒時,為了降低成本,所采用的刀具就是普通的白鋼刀,而在車方形旋鈕時,考慮到產(chǎn)品的精度及力學性能,所采用的刀具是合金刀。試制產(chǎn)品時,往往由于工藝員在編制工藝時工作未做到位,不嚴謹,沒有完全的與現(xiàn)場工人進行交流,從而導致有些工藝出問題,甚至有些圖紙尺寸錯誤,最終影響生產(chǎn)進程,延誤工時,導致產(chǎn)品報廢,對公司帶來了不利。我認為這些是可以避免的。公司應該加強對工藝員的培養(yǎng),同時也要采取相關的措施保證工藝的質量。工藝員應十分注重新試制產(chǎn)品的的開發(fā),主動與工人進行交流配合。工人在加工新試制產(chǎn)品前,必須先仔細查看圖紙與工藝文件是否有誤,及時向上一級反映,以確保產(chǎn)品的質量。
工人在加工產(chǎn)品時,必須嚴格按照工藝文件上面的流程來進行加工。比如,在加工調節(jié)板時,為了保證產(chǎn)品質量,從工藝上是先銑再刨齒,而有些工人就沒有按照工藝要求來做,是先刨再銑,這樣改變了產(chǎn)品材料的力學性能,影響到產(chǎn)品的質量。雖說影響不大,但這樣就養(yǎng)成了工人不重視加工工藝,給公司的生產(chǎn)帶來了損失。所謂無規(guī)矩不成方圓,針對以上的問題,公司采取了相應的措施,實行“5S”管理。自實行該制度以來,許多以前的不良現(xiàn)象都減少了,比如,管理人員在做事前比以前更細心更嚴謹了;辦公室的衛(wèi)生環(huán)境也變得更好了;辦公桌上擺放整齊,許多衛(wèi)生死角也被清理了;車間內:工人穿戴整齊,工具箱內擺放整齊,推車放在相應的位置,成品與半成品擺放明確,一切都井然有序。獎罰條例的頒布大大提高了生產(chǎn)者與管理者的工作積極性,同時,公司的效益也得到了進一步的提高。在以后的發(fā)展當中,還得進一步加強完善管理制度,使得公司能馬上步入正軌!
以上是我對這次實習的總結。
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